Как технологии будущего изменят сталелитейную промышленность

Стремительное развитие передовых технологий диктует свои правила в сталелитейной промышленности. Forbes выделил как минимум 5 сценариев того, как диджитализация изменит производство стали.

Гармонизация процессов

На «умном» сталелитейном заводе все процессы производства регулирует единая система управления. Она собирает данные по процессам с помощью сенсорных технологий, инструментов планирования и диагностики на базе искусственного интеллекта (AI). По результатам анализа этих данных вносятся изменения, необходимые  для повышения эффективности производства.

Большая производительность при меньших расходах

Система управления использует собранные данные, чтобы увеличивать объемы производства стали с минимальными ресурсами. Это позволяет снизить расходы сырья, энергопотребление и затраты рабочей силы.

Взаимосвязанность процессов

Каждый процесс должен быть взаимосвязан с другими этапами производства. Например, если в секторе литья происходит ошибка, то сектор металлопроката получает автоматическое предупреждение. Тем временем система автоматически скорректирует процессы.

Автоматическая проверка оборудования

AI-система сможет самостоятельно выполнять проверку работоспособности оборудования и процессов – например, определять вероятные поломки до того, как они произойдут.

В результате, система сможет автоматически планировать работы по техническому обслуживанию и ремонту во внепиковый период загрузки, что сводит к минимуму нарушения в процессе производства стали.

Новый уровень обслуживания

Металлурги смогут более гибко реагировать на меняющиеся потребности клиентов: например, предлагать индивидуальные заказы и меньший размер партии без потери продуктивности. Каждый заказ будет сопровождаться цифровой историей продукта, что гарантирует уверенность клиента и прозрачность производителя.

4 ключевых вызова для сталелитейной промышленности.

Ставка на роботов: как идет четвертая промышленная революция.