Thyssenkrupp начал перерабатывать производственные газы в аммиак

Thyssenkrypp, один из крупнейших производителей стали в Европе, начал перерабатывать газы, образующиеся в процессе литья, на аммиак.

Компания утверждает, что первый в мире опыт подобной утилизации производственных газов, в том числе и CO₂.

Об этом компания сообщила «ГМК-Центру» в пресс-релизе.

Производство аммиака начато в рамках проекта Carbon2Chem, который получил около €60 млн от Федерального министерства образования и науки (BMBF).

В сентябре 2018 года Thyssenkrupp уже получил из газов сталелитейного завода химический метанол (технический спирт) – также впервые в мире.

Проект Carbon2Chem координируют Thyssenkrupp совместно с институтами Fraunhofer-Gesellschaft и обществом Макса Планка, кроме того, в проекте участвуют 15 исследовательских институтов и промышленных предприятий.

После промышленного внедрения новая технология сможет обеспечить коммерческое использование около 20 млн т выбросов двуокиси углерода от сталелитейной промышленности Германии в год. Она также подходит и для других отраслей с интенсивным выбросом CO₂.

«Наша концепция Carbon2Chem показала, что можно использовать газы сталелитейного завода для производства различных химикатов и, таким образом, добиться кругооборота CO₂. Нашей целью является широкое промышленное использование технологии»,  – отмечает Рейнхольд Ачатц, руководитель отдела технологий в Thyssenkrupp.

Идея проекта Carbon2Chem основана на том, что выбросы сталелитейного производства содержат в том числе углерод (CO и CO₂), азот и водород. Поэтому они пригодны для производства углеродсодержащего и водородсодержащего синтез-газа – сырья для различных химических соединений. Можно производить, например, пластмассы и высшие спирты, аммиак и метанол.

В химической промышленности синтез-газ сегодня получают только из ископаемого топлива – природного газа или угля. В то же время, Carbon2Chem не только преобразует CO₂, содержащийся в выбросах сталелитейного завода, но и позволяет сэкономить невозобновляемые источники углерода.

Первый аммиак в рамках проекта получили в техническом центре Carbon2Chem в Дуйсбурге, на пилотной установке, которая моделирует результаты лабораторных экспериментов в промышленных условиях. Этот этап необходим для масштабирования технологии для промышленности.

Thyssenkrupp вложил в пилотную установку €33,8 млн.

Еще €8,5 млн на оборудование и эксплуатацию выделил государственный фонд BMBF.

Компания отмечает, что новая технология может быть немедленно передана более чем 50 сталелитейных заводов по всему миру.

Thyssenkrupp уже ведет переговоры с заинтересованными представителями других отраслей с интенсивным выбросом CO₂.

В компании подчеркнули: Carbon2Chem – это значительный шаг на пути к цели нейтрализации выбросов парниковых газов к 2050 году, которую поставили на Конференции ООН по климату в 2015 году.

Напомним, в 2017 году украинские метпредприятия выбросили 32,99 млн т СО₂ и около 1,2 млн т – горно-обогатительные.

«Зеленая» сталь: как сделать производство экологически чистым

Норвегия похоронит металлургические квоты CO₂ под дном океана