test q2

Українська промисловість, незважаючи на виклики, пов’язані з повномасштабним вторгненням, демонструє рішучу готовність працювати на економічному фронті. Одне з таких підприємств – Запорізький абразивний комбінат (ZAP), на якому працює понад 1 200 осіб. Хоча завод втратив частину ринків, він продовжує виплачувати заробітну плату, наповнює бюджети всіх рівнів податками та навіть інвестує у потужності, щоб стати більш екологічним відповідно до європейських стандартів.

В інтерв’ю GMK Center Світлана Дубініна, операційна директорка «Запоріжабразиву», розповіла про те, як працює єдине в Україні підприємство, що виробляє абразивну продукцію.

Хотілося б дізнатися детальніше про специфіку заводу: які продукти він виготовляє, хто є його основними споживачами, і де використовуються ці вироби? 

– Наразі Запорізький абразивний комбінат виробляє звичайний електрокорунд і шліфувальні матеріали зі звичайного електрокорунду – виготовлені в різних формах та зернистостях, від макрозерен до мікрогранул і порошків. Карбід кремнію та шліфувальні матеріали з карбіду кремнію – зерна, порошки та мікропорошки, що відповідають міжнародним стандартам. Ми є унікальним виробником: на власних потужностях виготовляємо вогнетривкі матеріали (карбіди та борний нітрид); абразивний інструмент: відрізні диски, шліфувальні круги з бакелітовим і керамічним зв’язком; а також вироби з абразивної тканини. Іншими словами, на нашому майданчику працює кілька виробничих ліній, які відрізняються масштабом і технологією. Ми експортуємо 90 % нашої продукції, основними споживачами якої є європейські компанії. Наші абразиви використовуються як сировина для вогнетривів, у керамічних формах, у шліфувальних кругах, у наждаковому папері, як абразивна тканина, у дробоструминних середовищах, а також при підготовці металів, ламінатів і покриттів. Застосувань багато: очищення, полірування, шліфування та різання різних металевих і неметалевих матеріалів, і сотні інших варіантів використання. Сфери застосування цих матеріалів та абразивних інструментів надзвичайно різноманітні – від ядерної енергетики, машинобудування та авіабудування до стоматології та косметології. Також вогнетривкі сполуки, такі як карбід бору, застосовуються в бронезахисті (бронежилети), у стрижнях, що використовуються в ядерній енергетиці як поглиначі нейтронів, та ширше – у багатьох інших галузях промисловості. Отже, коротко.

З того, що ви сказали, я розумію, що подібних підприємств відносно мало не лише в Європі, а й у світі. І в Україні ви – єдині. Чому ваше підприємство важливе для економіки та промисловості України і світу?

– Так, відносно небагато компаній виробляють абразивну продукцію, оскільки це складний і технічно специфічний вид виробництва. Більшість з них розташовані в Китаї, а у Західній Європі їх небагато. Водночас у Європі перебувають найбільші виробники автомобілів, літаків та абразивного інструменту. Усі ми знаємо, що Європа є опорою промисловості. Наші переваги як постачальника сировини та партнера для країн ЄС такі:

• повний виробничий цикл на підприємстві (від сировини до матеріалів та виробів з них),
• близькість до споживача, що скорочує час доставки,
• широкий асортимент продукції,
• помірні ціни,
• швидке реагування на потреби клієнта,
• стабільна та надійна якість.

Більше того, глобальна зміна настроїв і геополітичних векторів, що відбувається зараз, демонструє, що підприємствам потрібно усувати залежність від китайських і російських постачальників. Що ж до української промисловості, то Запорізький абразивний комбінат (ZAP) – єдиний вітчизняний виробник абразивної продукції і без сумніву робить внесок у наповнення бюджетів не лише Запорізької області, а й усієї країни, що нині надзвичайно важливо. По‑друге, у період відбудови країни, який зазвичай неминуче настає після завершення війни, попит на абразиви буде високим, оскільки відновлюватимуться будівництво, машинобудування та авіабудування. Абразиви – основні інструменти, які використовують ці галузі, тож ми вважаємо це вкрай важливим для економіки та промисловості. Варто додати, що під час війни ZAP у Запорізькій області був одним із небагатьох підприємств, які працювали понад половину довоєнної потужності. У нас є чимало підприємств, які зупинилися і працювали на 10 % потужності. Ми ж працювали на 50–60 % і тим самим поповнювали податкові надходження та бюджети Запорізької області і всієї України.

Очевидно, війна так чи інакше вплинула на всі підприємства в Україні. Як безпосередня близькість заводу до зони бойових дій впливає на його роботу, і в якому режимі ви зараз працюєте?

– Підприємство працює в нормальному режимі. Звісно, близькість до зони бойових дій впливає на роботу, але не критично. Ми виконуємо всі свої зобов’язання перед партнерами. Хочу зазначити, що, як кажуть про залізничників, що вони «залізні люди», так само можна сказати і про наших робітників – вони витривалі. Вони виконують свою «важку» роботу щодня без відпочинку, адже абразивні матеріали належать до найбільш міцних, тому я охарактеризувала наших людей як витривалих.

Безумовно. Які інвестиційні програми завод реалізував у 2020–2021 роках, і чи вдалося вам щось реалізувати під час війни у 2022–2023 роках? Які плани на майбутнє?

– Наше підприємство має дуже амбітні цілі. Найбільші інвестиції у 2020–2021 роках були спрямовані на модернізацію виробництва шліфувальних матеріалів зі звичайного електрокорунду, впровадження автоматизованого керування плавильними печами та модернізацію виробництва абразивного інструменту з установкою сучасної європейської печі. Усі ці заходи супроводжувалися впровадженням енерго‑ та ресурсозберігаючих технологій і обладнання.

Ми також виконали реконструкцію газоочищувальних споруд для плавильного виробництва та впровадили систему управління SAP. У 2022–2023 рр.

Було виконано такі роботи з реконструкції: системи гарячого водопостачання та опалення, включно з встановленням електричних котлів; дільницю дроблення абразивних матеріалів із кремнієвого карбіду; систему дозування та змішування сировини для виробництва кремнієвого карбіду; а також аспіраційні системи основних виробничих цехів.

У другій половині цього року планується модернізація виробництва відрізних кругів. Ми плануємо впровадити європейське обладнання, наростити потужності та зменшити енергоспоживання. Ми також хотіли б модернізувати плавильне виробництво нормального електрокорунду і встановити сучасну європейську піч закритого типу. Також у планах – проєктування та впровадження двох сухих шліфувальних ліній для нормального електрокорунду та реконструкція системи охолодження компресорів. Ми плануємо започаткувати для нас новий вид виробництва: термічну обробку нормального електрокорунду.

Ви згадали сьогодні про екологічні проєкти заводу, і було б цікаво почути про них докладніше. Які ініціативи ви зараз впроваджуєте і як саме зменшуєте вплив на довкілля?

– Запорізький абразивний комбінат (ЗАК) завжди прагнув впроваджувати заходи, спрямовані на зменшення викидів у довкілля. Це тренд нашого часу. Найбільшим і найдорожчим проєктом, реалізованим за останні роки, була модернізація нашого газоочисного агрегату в цеху плавлення нормального електрокорунду. Ми фактично досягли європейських стандартів атмосферних викидів, і Європа дуже ретельно контролює та суворо дотримує цих вимог.

Оглядаючи загальні результати діяльності компанії за минулий рік, чим ви найбільше пишаєтеся?

– Насамперед ми пишаємося тим, що нам вдалося зберегти нашу робочу силу. Трудові ресурси – найважливіше. Нам вдалося зберегти обсяги як виробництва, так і продажів. Як я вже казав, у Запорізькому регіоні ми досягли 60 % довоєнного обсягу виробництва під час воєнних дій порівняно з тим, що було до війни. Приблизно 95 % продажів становив експорт. Водночас ми реалізували й екологічні заходи, і модернізацію. За підсумками продажу нашої продукції у 2022 році ми отримали прибуток, і наша продукція була рентабельною.

Можу лише уявити, наскільки це було складно. Тепер, коли ми поговорили про персонал і трудові ресурси, чи вплинула мобілізація на цей ресурс, і якщо так, то як?

– Мобілізація справді мала вплив. Багато наших працівників зараз служать у Збройних Силах України (ЗСУ). Усього штат компанії нині налічує понад 1 200 працівників, враховуючи мобілізованих. До війни у нас було майже 1 400 працівників.

Проте нам усе ж вдалося утримати більшість робочого колективу. А щодо тих працівників, які зараз служать у лавах Збройних сил України (ЗСУ), ми продовжуємо їх матеріально підтримувати, підтримуємо їхні сім’ї.

Говорячи про ваші продажі, ви згадали, що досягли 95 % довоєнного рівня. Як війна вплинула на ваші ринки і яку частку на них займають європейські країни? Я маю на увазі наближення до ЄС. Чи плануєте ви збільшувати постачання на ці ринки?

– Наш ринок збуту скоротився. Це стосується передусім продажів електрокорунду, звичайного абразивного матеріалу. На жаль, деякі наші європейські партнери, враховуючи близьке розташування нашого підприємства до зони бойових дій, віддали перевагу китайським та, що особливо прикро, російським виробникам і постачальникам. Впровадження восьмого пакету санкцій також негативно вплинуло на наш ринок збуту. За цими санкціями банки блокують транзакції, оскільки через наше фактичне розташування вони класифікують нас як розташованих на окупованій території. Загалом восьмий пакет особливо акцентує увагу на Запорізькій області та прилеглих територіях, і внаслідок цього деякі країни та банки в тих країнах класифікували нас як розташованих на окупованій території.

І як вирішується ця ситуація?

– Ми надсилаємо листи нашим клієнтам з наголосом на тому, що наша територія не окупована. Ми надаємо листи від Торгово-промислової палати та від нашої військово-цивільної адміністрації (ВЦА). Іншими словами, ми демонструємо, що працюємо й що наша територія є частиною України.

І ще одне, що мені цікаво – наразі Європа заявляє, що активно підтримуватиме економіку України. Чи відчуваєте ви цю підтримку на практиці? Наприклад, чи є європейські компанії, які намагаються закуповувати більше вашої продукції, розміщувати більші замовлення або оплачувати швидше?

Чи є якісь ознаки, що європейці дійсно надають такого роду підтримку?

– На жаль, ми цього не відчуваємо.

В цілому деякі європейські компанії, які раніше працювали з нами на умовах передоплати, після початку війни перейшли на постоплату та відстрочки платежів на 30–60 днів. Деякі з них навіть перейшли на китайську та російську продукцію.

Це дуже розчаровує. Однак є клієнти, які залишилися з нами та продовжують нас підтримувати. Адже 90 % нашої продукції продається на європейські ринки.

Що стосується спрощеної торгівлі з Європейським Союзом (ЄС), ми не тільки не відчули жодного спрощення, а навпаки зіткнулися з додатковими складнощами через скасування статусу уповноваженого експортера.

Раніше, якщо ми декларували, що є уповноваженим експортером, ми могли самостійно оформляти процес. Тепер, коли ЄС скасував цей статус, нам доводиться засвідчувати кожен сертифікат EUR.1 у Торгово-промисловій палаті для кожної відправки.

Це призводить до додаткових затримок і адміністративних витрат.

А чи був статус уповноваженого експортера скасований через початок повномасштабної війни?

– Так, таке рішення ЄС.

Чи можна детальніше розповісти, як ви допомагаєте Збройним силам України (ЗСУ), Національній поліції (Нацполіція), Територіальній обороні (Тероборона)?

– Ми систематично надаємо допомогу Збройним силам України (ЗСУ), силам територіальної оборони та Національній поліції України. З початку повномасштабного вторгнення наша компанія спрямувала на ці потреби понад 7 млн грн, зокрема на допомогу військовослужбовцям та їхнім родинам. Ця підтримка має різні форми: постачання продукції, що виготовляється нашим підприємством, ремонт транспортних засобів, покриття вартості дизельного пального та придбання спеціалізованого обладнання. Ми також постійно інформуємо про це питання та підтримуємо наших співробітників, які наразі служать у Збройних силах України (ЗСУ).

Якщо говорити про гуманітарні проєкти, чи маєте ви якісь програми допомоги для населення, біженців або, можливо, для лікарень?

– Так, ми систематично беремо участь у гуманітарних проєктах і надаємо допомогу населенню та біженцям. Зокрема, ми надали гуманітарну допомогу нашим працівникам – продуктові набори та фінансову підтримку у зв’язку зі скороченням виробництва. На це ми витратили понад 5 млн грн. Ми поліпшили соціальні гарантії для всього персоналу та брали участь у програмі для внутрішньо переміщених осіб (ВПО). Іншими словами, ми завжди працюємо з усіма цими питаннями та програмами.